重庆太阳能路灯生产厂家——灯杆制作流程

1. 下料：剪切前首先调整好裁条机的斜度和所需纵剪刀尺相符，定好钢板摆放位置，保证余料的大尺寸，使余料能利用，长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≦±2mm，尺寸调整好之后， 由裁调机，自动切割机完成。（开料应检查滚剪设备的运行情况，清楚轨道上的杂物，保持设备的良好运行情况）

2. 卷杆/折弯：将剪割成规定尺寸的板材，放在大型折弯机上，调整并输入规定的数据，折弯机开始工作并一次成型（关键步骤，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量，而且成型后无法修补，误差≦±1mm）

3. 焊接：对折弯后的管缝进行直缝焊接，焊接时应该随时调整焊松位置及基参数，保证焊接直线度

4. 修补/打磨：修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补，修补人员应该逐根进行检查，发现有缺陷的地方进行补焊，补焊完成后，再进行修磨，将焊接成型的灯杆进行抛光打磨，去毛刺，修磨的焊接处应该与自动焊接基本相同

5. 整形：包括灯杆的调直及坯杆的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：≦±2mm，坯杆直线度误差不超过：≦±1.5/1000

6. 齐头：把折弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高低不平，同事修平后，进行断面磨光

7. 装地板：加工法兰盘，进行抛光及去刺，用焊机将法兰及筋板点焊在加工成型的灯杆上，关键是保证底法兰与灯杆中心线垂直，筋板与法兰垂直，同时与灯杆母线平行

8. 焊底板：要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣

9. 焊门条、电器条、锁底

10. 弯叉

11. 镀锌：将焊接好的灯杆、支架、配件进行镀锌，镀后表面光滑、无色差。不能有流挂（热/冷）

12. 打磨：将镀锌杆处表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑、平整

13. 喷塑：将灯杆放入喷塑流水线上，喷好厚进去烘箱内高温烘烤，保证灯杆美观、防腐、平整

14. 出厂检验：出厂检验员需按照灯杆检验的项目逐项检验后方可发货

15. 发货：